一、项目概况

机场承担着大量的货物转运和仓储功能。此次冷链物流冷链冷库项目的建设，将进一步完善机场的物流冷链基础设施，提升其在冷链物流领域的服务能力和服务质量。

随着顺丰业务的持续拓展，客户需求日益多样化，航线数量不断增加，机队规模也逐步壮大。为了满足这些变化带来的冷链物流需求，提升安全管理水平和运行保障能力，顺丰致力于打造一个安全、可靠的物流服务体系。

二、冷库温区规划与功能定位

冷库整体容积为 1350 立方，根据储存产品的不同需求，共规划了以下三个温区：

（一）常温区

温度范围：0 - 10℃

功能定位：主要用于储存对温度要求相对宽松，但仍需一定低温环境以保持品质的货物，如部分食品、药品等。该区域能够提供稳定的低温环境，确保产品质量在物流过程中不受温度波动的影响，为后续的运输和销售环节奠定良好的基础。

（二）冷藏区

温度范围：2 - 8℃

功能定位：针对各类生鲜食品、农产品以及易腐货物等对温度灵敏的产品，提供适宜的冷藏环境。在 2 - 8℃的温度区间内，可以压制微生物的生长繁殖，减缓货物的生长，延长其保鲜期，确保货物在运输和仓储过程中的新鲜度和品质，满足市场对高品质生鲜产品的需求。

（三）冷冻区

温度范围：- 20 - - 40℃

功能定位：主要用于储存需要低温度以保持其物理和化学性质稳定的产品，如冷冻肉类、海鲜、冰淇淋等。在如此低的温度下，产品中的水分会迅速冻结，从而压制微生物的活动，防止货物发生变质，长时间地保持货物的品质和口感不变，为冷冻产品的长途运输和长期储存提供了可靠的保障。

冷库的设计和建设充分考虑了食品、药品等各类产品对储存温度的严格要求，通过精心规划的温区布局，确保不同类型的货物能够在适宜的温度环境下进行储存和周转，从而保障货物品质与安全，满足客户的多样化需求。

三、冷库设计与技术特点

（一）制冷系统配置

冷库采用了可靠的制冷设备及先进的控制系统，配备了精度控制在 0.1℃的温度传感器，可实现对冷库温度的监测与调控。先进的控制算法能够根据冷库内货物的存储情况和温度变化自动调节制冷机组的运行状态，确保冷库温度始终保持在预设的温区范围之内。同时，制冷系统还具备故障预警功能，一旦出现异常情况，能够及时发出警报并采取相应的保护措施，保障冷库的稳定运行和货物的安全。

（二）保温隔热技术

冷库的保温层采用了高性能的聚氨酯保温材料，这种材料具有优异的保温性能和较低的导热系数，能够减少冷库内外热量的交换，降低冷库的能耗，提高能源利用效率。在库体的结构设计中，还特别采用了双层保温结构，进一步增强了冷库的保温隔热效果，降低了冷量损失，确保冷库内部温度的稳定性和货物的储存品质。

（三）智能化管理系统

冷库配备了先进的智能仓储管理系统，该系统具备货物信息管理、库存管理、温湿度监控、设备控制等多种功能。通过该系统，管理人员可以实时获取冷库内货物的位置、数量、状态等信息，方便进行货物的出入库管理、库存盘点和订单处理等操作。同时，系统还可以根据货物的存储需求自动生成合理的存储方案，优化货物的存储布局，提高冷库的空间利用率和运营效率。此外，智能仓储管理系统还能够与温湿度监控系统联动，一旦发现温湿度超标等情况，能够自动触发警报并通知相关人员进行处理，确保货物在存储过程中的质量安全。

（四）安全与环保措施

在安全方面，冷库设置了多重防护措施，包括防滑地面、防护栏杆、应急照明和消防设施等，确保在冷库内的工作人员和货物的安全。同时，冷库还配备了气体报警器，能够实时监测冷库内的气体成分和浓度，防止因制冷剂泄漏等意外情况而导致的安全事故。在环保方面，冷库采用了环保型的制冷剂和保温材料，减少对环境的污染和破坏。此外，冷库的设计还充分考虑了节能减排的要求，通过优化制冷系统的设计和运行策略，提高能源利用效率，降低冷库的能耗和运营成本，实现冷链物流与环境保护的协调发展。