霉菌作为一种微生物,倾向于在潮湿、光线不足的环境中生长,并对低温环境展现出良好的适应性。特别是在高温储存条件下,霉菌的增殖尤为显著,它们产生的孢子会广泛散播,进而污染库存的商品和产品。其存在却会影响商品的外观品质,并且会加速肉类等食品的腐烂过程。因此,霉菌的防控措施一直是行业关注的焦点。然而,尽管现有的除霉方法种类繁多,但在实际操作的便利性和效果上却存在显著差异。
当前,除霉技术主要分为机械、物理和化学三大类别。机械除霉法侧重于通过清扫和铲除等手段直接去除霉变部分,这种方法通常与其他除霉方法相结合使用。其中,空气洗涤法作为机械除霉的一种特殊形式,通过在进风口设置喷水装置,利用水帘阻拦并去除空气中的霉菌孢子,其效果类似于现代湿式冷风机的原理,降低了霉菌的滋生率。
物理除霉法则侧重于利用温度、湿度、紫外光、高频电等物理手段来控制或杀灭霉菌。霉菌的生长温度范围较广,但在低温环境下生长相对缓慢。因此,低温储存环境对于减少霉菌生长具有意义。此外,利用紫外光进行除霉也是一种方法,它不仅能够杀灭霉菌,还具有一定的除臭功能。然而,紫外光的效果受到温度和湿度的问题,仅对直接照射区域有效。铜丝网滤器则是通过在进风口安装铜丝网,利用其过滤作用来阻拦空气中的霉菌孢子。
化学除霉法则依赖于乳酸、二氧化碳、臭氧等化学物质来杀灭霉菌的生长。乳酸法通过加热蒸发乳酸溶液,使其与霉菌发生作用,达到除霉的目的。二氧化碳虽然不能直接杀灭霉菌,但能够显著延缓其生长速度。臭氧法则通过臭氧发生器产生臭氧来杀灭霉菌,但需要注意其对肉类色泽和人体粘膜的潜在影响。甲醛法则利用甲醛蒸汽进行除霉,但因其刺激性和潜在的食品安全问题,使用时需特别谨慎。漂白粉和氟化钠等化学物质则通过刷洗或粉刷墙壁来除霉,但操作时需确保良好的通风和防护措施。羟基联苯酚钠则以其溶液涂刷的方式除霉,对设备无腐蚀性,且相对安全。